铝型材CNC精密深加工

铝型材精密深加工是指在铝型材挤压成型的基础上，通过CNC数控设备进行多工序、高精度的二次精密加工，将原材料型材转化为可直接装配于终端设备的精密零部件。深加工是连接“原材料型材”与“终端成品”的关键桥梁。挤压成型的铝型材仅仅是半成品，只有经过切割、铣削、钻孔、攻丝、车铣复合、折弯、焊接等工序，以及阳极氧化、喷砂、拉丝、粉末喷涂等表面处理，铝型材才能成为可直接装配于终端设备的精密零件。

上海钏斯铝业位于上海青浦，自有实体工厂，拥有从挤压成型到CNC精密加工到表面处理的全产业链能力。配备五轴/三轴CNC加工中心、龙门铣床、车铣复合加工中心、数控端面铣床、自动精切锯床、自动攻牙机、折弯机、焊接设备等全套机加工设备。深加工精度±0.01-0.05mm，最大加工长度6.5m，最大加工宽度550mm，最大加工高度500mm。可加工6061-T6、6063-T5、6005-T6、6082-T6、7075-T5等全牌号铝合金。从型材挤压、CNC精密加工到表面处理全流程在厂内完成，客户只需对接一个供应商。

核心加工能力：

1、CNC铣削加工： 五轴/三轴CNC加工中心及龙门铣床，完成平面铣削、曲面铣削、沟槽铣削、轮廓铣削、腔体铣削等，定位精度±0.02mm，重复定位精度±0.005mm，表面粗糙度Ra≤1.6μm。

2、CNC车铣复合加工： 一次装夹完成外圆车削、内孔镗削、端面铣削、键槽铣削、钻孔攻丝等多道工序，消除多次装夹误差，车削精度±0.01mm。

3、精密钻孔与攻丝： 通孔、沉头孔、盲孔、安装孔等各类孔加工及端面攻丝，孔位精度±0.02mm，攻丝精度6H级。

4、精密切割与端面铣平： 自动精切锯床切割精度±0.1mm；数控端面铣床端面垂直度≤0.05mm，长度精度±0.05mm。

5、折弯与焊接加工： 最大折弯长度6m，最大折弯厚度12mm，角度误差≤±0.5度。配套MIG/TIG焊接工艺，满足复杂结构件组装需求。

6、配套表面处理： 阳极氧化、硬质氧化、喷砂、拉丝、粉末喷涂、导电氧化等表面处理工艺，从CNC加工到表面处理一站式完成。

加工能力参数：

选型参考：

典型应用场景：

• 自动化设备精密结构件

• AI服务器散热模组

• 半导体设备腔体与工作台

• 5G通信设备壳体

• 医疗设备精密零部件

• 新能源电池托盘与散热模组

• 机器人本体结构件

• 军工装备配套零件

FAQ（常见问题）

Q1：铝型材精密深加工和普通的CNC加工有什么区别？

A：普通的CNC加工通常指单一工序的加工（如只做铣削或只做钻孔）。精密深加工是涵盖多工序、全流程的综合加工服务——从型材切割、铣削、钻孔攻丝、车铣复合、折弯、焊接，到表面处理，全部在厂内一站式完成。客户只需提供图纸，即可获得可直接装配的成品零件。

Q2：精密深加工一般包括哪些工序？

A：精密深加工涵盖切割、铣削、车铣复合、钻孔、攻丝、端面铣平、折弯、焊接等机加工工序，以及阳极氧化、硬质氧化、喷砂、拉丝、粉末喷涂、导电氧化等表面处理工序。具体加工哪些工序，根据客户图纸要求确定。

Q3：精密深加工的精度能达到多少？

A：深加工综合精度±0.01mm至±0.05mm。其中铣削定位精度±0.02mm，车削精度±0.01mm，孔位精度±0.02mm，攻丝精度6H级，端面铣平垂直度≤0.05mm。

Q4：一站式深加工服务有什么优势？

A：传统模式下，客户需要分别联系挤压厂、CNC加工厂、表面处理厂，多头对接、多次转运，质量不可控、交期不可控。一站式深加工服务从挤压、CNC加工到表面处理全部在厂内完成，客户只需对接一个供应商，大幅降低管理成本，缩短交付周期。

Q5：最大能加工多大尺寸的铝型材？

A：最大加工长度6500mm，最大加工宽度550mm，最大加工高度500mm。超长型材的精密深加工是我司的核心优势之一。

Q6：精密深加工的最小起订量是多少？

A：起订量50kg。支持小批量打样、研发试制和中小批量生产。样品最快3天交付。