高导热纯铝散热器铝型材

高导热纯铝散热器铝型材，专为高功率密度设备散热场景开发。在热设计空间有限、功率密度高的应用中，选用高导热材料比单纯增加散热面积更有效。1070纯铝系导热系数可达226W/(m·K)，比常规6063铝合金（约201W/m·K）提升10%以上，是高性价比的高导热解决方案。

上海钏斯铝业面向高功率LED散热器、激光设备散热型材、工业电源散热片、通信设备高导热散热器等场景，采用一体挤压成型工艺，散热效率远高于组装式散热器，支持高密齿、薄齿、多齿等多种散热结构定制。

核心优势速览：

01 品质从原材料开始

采用1070纯铝系原生铝锭生产，不含废铝，导热系数稳定，同批次产品散热性能一致性强。纯铝材质导热性能优于合金铝，是高导热散热方案的理想选择。

02 高导热纯铝挤压成型

1070纯铝导热系数可达226W/(m·K)，较常规6063铝合金（约201W/m·K）提升10%以上。一体挤压成型，散热效率远高于组装式散热器，无接触热阻损失。

03 精密齿形加工

支持高密齿、薄齿、多齿等多种散热结构定制，最小齿厚可做0.5mm，齿高比最高可达15:1。齿厚偏差控制在±0.03mm以内，基板平面度≤0.05mm/100mm。

04 多场景适配能力

适用于高功率LED散热、激光设备散热、工业电源散热、通信设备散热等多种大功率密度场景。表面可做本色阳极氧化或黑色阳极氧化处理，提升热辐射效率。

05 全工序自主管控

从挤压、CNC精加工到表面处理全流程自主完成，无需外协中转。支持非标截面开模定制，50kg起订，常规结构7-10天出样。

加工能力参数：

材质导热系数对比：

高导热纯铝散热器 vs 普通6063铝合金散热器：

典型应用场景：

• 高功率LED散热器

• 激光设备散热型材

• 工业电源散热片

• 通信设备高导热散热器

• 变频器散热型材

• 高功率密度电子设备散热组件

FAQ（常见问题）

Q1：1070纯铝和6063铝合金在散热性能上有什么区别？

A：1070纯铝导热系数可达226W/(m·K)，比常规6063铝合金（约201W/m·K）提升10%以上。在热设计空间有限、功率密度高的应用中，选用高导热材料比单纯增加散热面积更有效。1070纯铝是高性价比的高导热解决方案，尤其适用于大功率LED、激光设备、工业电源等高功率密度设备的散热需求。

Q2：高导热纯铝散热器的适用场景有哪些？

A：高导热纯铝散热器适用于热设计空间有限但功率密度高的场景——即在设备内部安装空间受限、无法通过增加散热面积来提升散热效率的情况下，通过选用更高导热系数的材料来弥补空间不足。典型应用包括高功率LED散热器、激光设备散热型材、工业电源散热片、通信设备高导热散热器、变频器散热型材、高功率密度电子设备散热组件。

Q3：1070纯铝的导热系数为什么比6063铝合金高？

A：1070纯铝的铝含量高达99.7%以上，合金元素含量极低。而6063铝合金含有镁和硅等合金元素（总含量约1.5%），这些合金元素会增加材料强度，但也会增加电子散射、降低导热性能。因此纯铝的导热系数高于铝合金，在高导热需求的场景中更具优势。

Q4：高导热纯铝散热器可以做哪些表面处理？

A：支持本色阳极氧化（保留纯铝的金属质感）、黑色阳极氧化（提升热辐射效率，适用于自然对流散热场景）、喷砂处理（表面均匀质感）。高导热纯铝散热器在散热性能要求极致而无法通过增加散热面积达成的场景中尤其有价值。

Q5：高导热纯铝散热器的最小起订量和交期是多少？

A：最小起订量50kg。常规结构开模周期7-10天出样，批量交期7-12天。高导热纯铝散热器因材质纯度高、挤压成型性优于6063铝合金，生产周期相对稳定。

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